Nieuws
Huis » Nieuws » Nieuws uit de sector » Wat zijn de classificaties van filterpersen

Wat zijn de classificaties van filterpersen

Su Dong gelooft dat iedereen de kennis van filterpersen al heeft begrepen, maar hoeveel u begrijpt over de classificatie van filterpersen? SU DONG geeft u hier een gedetailleerde introductie.


1. Plaat- en framefilterpers

De plaat- en framefilterpers is de realisatie van vaste en vloeistof in de industriële productie. De plaat- en framefilterpers is een suspensie van vaste en vloeibare fasescheiding. Het wordt gebruikt in chemische, keramiek, aardolie, geneeskunde, voedsel, smelten en andere industrieën. Het is ook geschikt voor industriële filtratie. Industriële afvalwaterbehandeling.

1: De plaat- en framefilterpers bestaat uit afwisselend ingerichte filterplaten en filterframes om een ​​set filterkamers te vormen. Het oppervlak van de filterplaat heeft groeven en de uitstekende onderdelen worden gebruikt om de filterdoek te ondersteunen. Er zijn door gaten op de hoeken van het filterframe en de filterplaat, die na de montage een compleet kanaal vormen, dat kan doorgeven aan suspensie, wassen en het filtraat uittrekken. Er zijn handgrepen aan beide zijden van het bestuur en het frame om de balk te ondersteunen, en het bord en het frame worden gedrukt door een drukapparaat. De filterdoek tussen de plaat en het frame fungeert als een afdichtpakking. De suspensiehydraulische druk wordt door de toevoerpomp in de filterkamer ingevoerd om filterresidu op de filterdoek te vormen totdat de filterkamer is gevuld. Het filtraat passeert door de filterdoek en stroomt langs de groeven van de filterplaat naar de hoekkanalen van het plaatframe en wordt op een geconcentreerde manier afgevoerd. Nadat de filtratie is voltooid, kan het filterresidu worden gewassen met schoon waswater. Na het wassen wordt soms gecomprimeerde lucht geïntroduceerd om de resterende wasvloeistof te verwijderen. Schakel vervolgens het filter in om het filterresidu te verwijderen, reinig de filterdoek, druk op de plaat en het frame en start de volgende werkcyclus.

2: De PLAAT- en FRAME-filterpers kunnen worden toegepast op de suspensie met een hoog of bijna onophoudelijk filterresidu. De vaste deeltjesconcentratie van een geschikte suspensie is in het algemeen onder de 10%, en de werkdruk is in het algemeen 0,3 tot 0,6 MPa, en in het bijzonder kan het 3 MPa of hoger bereiken. Het filtergebied kan worden verhoogd of verlaagd met het aantal gebruikte plaatkaders. Het plaatframe is meestal vierkant, de binnenste zijlengte van het filterframe is 200-2000 mm, de framedikte is 16-80 mm, en het filtergebied is 0,5-1200 vierkante meter. De plaat en het frame worden gecomprimeerd door handmatige schroef, elektrische schroef en hydraulische druk. De platen en frames zijn gemaakt van hout, gietijzer, gegoten staal, roestvrij staal, polypropyleen en rubber.


2. Kamerfilterpers

De belangrijkste voordelen van de Chamber-filterpers zijn minder verlies bij het voeden, snelle filtersnelheid, hoge temperatuur en hogedrukweerstand, goede afdichtingsprestaties, uniform filtercake wassen, laag vochtgehalte en uniforme druk in elke filterkamer, die in principe geschikt is Voor alle solide-vloeibare scheidingsindustrie.

Het structuur en het werkprincipe van de persfilterpers zijn vergelijkbaar met die van de plaat- en framefilterpers. Het verschil is dat de twee zijden van de filterplaat zijn verzonken, en elke twee filterplaten worden gecombineerd in een doosvormige filterkamer. Het filterframe is weggelaten. De schorsing van de cirkelvormige gaten stroomt dus in elke filterkamer. Dit filter is geschikt voor suspensies die onder hogere druk moeten worden gefilterd en het filterresidu hoeft niet te worden gewassen.


Drie, verticale filterpers

Verticale filterpers (ook bekend als filterdoek vol lopende automatische filterpers) wordt op grote schaal gebruikt in de filtratie van nikkelconcentraat, zinkoxide-uitloogoplossing, enzym, zetmeel, alkali-residu, zeoliet, koperconcentraat en andere producten.

De filterplaten van de verticale filterpers worden horizontaal en op en neer gestapeld om een ​​set filterkamers te vormen met een kleine voetafdruk. Het maakt gebruik van een continue filterriem. Nadat de filtratie is voltooid, wordt de filterriem verplaatst om de filterriem te lossen en te reinigen, en de bewerking is geautomatiseerd. De filterpers heeft een breed scala aan toepassingen en een eenvoudige structuur. Het indrukken en trekken van de plaat en het frame, het lossen van slakken en het reinigen van filterdoekjes kunnen allemaal worden geautomatiseerd, wat bevorderlijk is voor de grootschalige ontwikkeling van filterpers. Nadat een elastisch rubberdiafragma wordt toegevoegd aan de filterkamer van de filterpers, kan het filterresidu worden gecomprimeerd door het rubberen diafragma met hogedrukwater of perslucht aan het einde van de filtratie, zodat het filterresidu verder wordt geperst en verdeeld wordt , het vormen van een diafragma met variabele filterkamervolume en gecomprimeerde filterresiduen knijpen en filteren, de druk kan 1-2 MPa bereiken.


Vier, riemfilterpers

De riemfilterpers wordt op grote schaal gebruikt voor slibontwatering in industrieën zoals gemeentelijke rioolwaterzuivering, chemische industrie, olieraffinage, metallurgie, papiermakerij, lederen maken, voedsel, wassen, afdrukken en verven, enz. De machine werkt continu, met hoge mate van Automatisering, energiebesparing, hoge efficiëntie en onderhoud. Handige en ideale uitrusting voor slibontwatering.

Structurele eigenschappen

1. Goedkeuring van geavanceerde Australische technologie, mooie uitstraling.

2. Grote structurele stijfheid, stabiele werking en lage ruis.

3. Uitgerust met geavanceerde concentratie voorbehandelingsapparatuur, (goed effect op slibflocculatie), lage bedrijfskosten.

4. De zwaartekrachtontwaterende zone is uitgerust met geavanceerde distributeurs om het materiaal gelijkmatig te verdelen en de levensduur van de filterriem uit te breiden.

5. Met ultra-lange zwaartekracht-uitdroging zone en wigvormige dehydratatiezone is het materiaal volledig gedehydrateerd om ervoor te zorgen dat het materiaal niet overloopt in de perszone.

6. De rollen zijn wetenschappelijk en ordelijk gerangschikt. Zwaartekracht Uitdroging, wig uitdroging en squeeze-uitdroging worden afzonderlijk ontladen zonder met elkaar te bemoeien. De verhouding van de rollerdiameter van de squeeze-uitdroging is groot en het uitdrogingseffect is goed. Daarom is de productiecapaciteit groot, energiebesparing en hoge efficiëntie.

7. De continue bewerking van het voeden met het ontladen van moddercakes heeft een hoge mate van automatisering en PLC-interface kan worden ingesteld volgens de behoeften, die handig is voor gecentraliseerde controle door microcomputer.

8. Het krachtoverbrengingsmechanisme keurt mechanische of variabele frequentie traploze snelheidsregeling goed, met brede snelheidsregeling en brede aanpassingsvermogen.

9. De filterriem is uitgerust met een betrouwbaar backwashing-apparaat om het uitdrogingseffect van de filterriem te waarborgen.

10. Pneumatische spanning en pneumatische automatische correctie-inrichting worden aangenomen om de veilige en normale werking van de filterriem te waarborgen.

11. De bewerking is veilig en betrouwbaar, met behulp van infraroodveiligheidsbescherming en een volledig assortiment apparaten voor noodveiligheid.

12. Filterriemen met verschillende structuren kunnen worden geconfigureerd volgens verschillende materialen met hoge filtratie nauwkeurigheid.


Door de bovenstaande introductie en analyse hoopt Su Dong dat deze kennis iedereen kan helpen de kennis van het filter te begrijpen, om vollediger te worden. Tegelijkertijd hoop ik dat meer gebruikers zullen bellen om te informeren naar meer gerelateerde filterpersproblemen, zodat het werk van het handhaven van de filterpers effectiever zal worden verbeterd voor toekomstige aankopen.

Nieuws

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.werd opgericht in juni 1956. Het is al meer dan 30 jaar bezig met het onderzoek, het ontwerp en de productie van filterpersen.
Top 10 merken filterpers in China
Solid Liquid Separation Engineering Technology Research Center

MENU

Productaanbeveling

NEEM CONTACT OP

: + 86-15720778188
: + 86-0523-87791016
:
chenmx@sdylj.cn
:www.sutonfilterpress.com
​ :No.1, Sudong Road, Guxi Town, Taixing City, Jiangsu Province

Copright2021 Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.